不銹鋼中的氧化物和氮化物多成群分布，所以對鋼的有利影響與Al2O3SiO2等氧化物夾雜相當類似。如降低鋼管的橫向性能、抗疲勞性能和拋光性能等。氮化物對鋼的力學性能是有害作用，中、高鉻鐵素體中最為明顯。含鈦的不銹鋼中，由于氮可與鈦形成TiNTiCN以及鋼液中TiO2等的存在經常使連鑄坯外表缺陷增加，鑄坯內部純真度也降低。不只增加鑄坯的修磨量和金屬的消耗，而且使鋼材廢品質量下降。河南不銹鋼中的非金屬夾雜物常常是各類夾雜物共存。因此，對鋼管有害作用也經常是各類夾雜物綜合作用的結果。夾雜物增加，鋼的沖擊韌性顯著下降。
　　從而降低鋼管的塑、韌性和抗疲勞性能，氧化物和硝酸鹽的有害作用 鋼中夾雜物的存在破壞了河南不銹鋼基體的連續(xù)性并導致應力集中。鋼管中氧化物和硅酸鹽也不例外，由于Al2O3等夾雜硬度高，難變形，多呈鏈狀，串狀，一方面增強鋼管的力學性能的方向性，使橫向性能惡化，另一方面使鋼的切削加工性下降，而且很難拋光。
　　一些鋼管廠1Cr18Ni9Ti鋼管內外表翹皮和外表面螺旋形裂紋等缺陷也經常與鋼中的氧化物、硅酸鹽和氮化物有關（試驗用鋼a相很低，1Cr18Ni9Ti連鑄坯表面的翻皮、結疤、凹凸不平以及裂紋等缺陷均與鋼中非金屬夾雜物有關。為一級）不銹鋼中常常觀察到以氧化物和硅酸鹽為“核心”以各種硫化物，如MnSFeMnS為“外殼”復雜夾雜物。這種夾雜物對鋼的耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能最為有害。國外對經退火、酸洗和外表精加工304不銹鋼冷軋表面的大量發(fā)紋進行了分析，結果外表：這些發(fā)紋是由于鋼中CaO和MnO硅酸鹽經熱軋、冷軋后變形、伸長，再經酸洗，夾雜物脫落，最后精加工便以發(fā)紋形態(tài)顯露了進去。國內生產并大量出口的2Cr13餐具，有的由于在使用前運輸過程中便嚴重銹蝕而導致全部退貨。國產2Cr13和進口2Cr13板材耐點蝕的對比結果外表：國產板材擊穿電位很低，有的板材根本就不能鈍化。這說明國產材耐蝕性能較差。采取用硅鐵粉代替原用的全鋁粉脫氧等措施，最終2Cr13板材耐銹蝕不良問題獲得了圓滿的解決。